Пастеризационно-охладительная установка для пивного и квасного сусла

Пастеризационно-охладительная установка предназначена для мгновенного нагрева и последующего охлаждения пивного или квасного сусла в многосекционном противоточном пластинчатом теплообменнике.

Проточный пастеризатор позволяет серьезно оптимизировать и автоматизировать производство пива, кваса, пивных и квасных напитков.

Возможная мощность от 500 до 25 000 л/час.
Подробнее
Задать вопрос

Описание


Основные режимы работы проточной пастеризационно-охладительной установки (ПОУ):

Производственный процесс протекает в строгом соответствии с производственной рецептурой и с заданными технологическими параметрами. Весь технологический процесс разбит на следующие основные шаги:
— Предварительная стерилизация;
— Разогрев установки водой до необходимой температуры;
— Вытеснение воды и наполнение продуктом;
— Пастеризация/циркуляция продукта;
— Выталкивание продукта водой;
— Безразборная мойка пластинчатого пастеризатора.

Пластинчатая пастеризационная установка содержит (возможная комплектация):

Нижеуказанные узлы собраны на раме из нержавеющей стали:
— Уравнительный бак продукта с датчиками уровня, моющей головкой и герметично закрывающуюся крышку — 1компл.;
— Центробежный насос подачи продукта
— Расходомер продукта — 1шт.;
— Многосекционный пластинчатый теплообменник с секциями охлаждения, регенерации и нагрева, включая разделительные плиты — 1компл.;
— Трубчатый выдерживатель — 1шт.;
— Узел горячей воды, включая пластинчатый теплообменник или электробойлер, насос, паровой клапан и конденсатоотводчик, расширительный сосуд,редукционный клапан и т.д. — 1компл.;
— Пульт управления из нержавеющей стали, включая Контроллер, Панель оператора, электромагнитные клапаны и пускатели двигателей — 1компл.;
— Автоматические программы — 1компл.;
— Автоматическое регулирование температуры пастеризации — 1компл.;
— Автоматическое регулирование температуры сепарации — 1компл.;
— Автоматическое регулирование температуры нормализации- 1компл.;
— Автоматическое регулирование температуры гомогенизации — 1компл.;
— Автоматическое регулирование температуры выхода продукта — 1компл.;
— Автоматический возврат продукта по сигналу нарушения температуры на входе и выходе трубчатого выдерживателя — 1компл.;
— Автоматическая циркуляция продукта при возникновении нарушения подачи в установку — 1компл.;
— Автоматическое технологическое взаимодействие с оборудованием на входе и выходе таким, как танки и система безразборной мойки — 1компл.;
— Автоматический контроль неисправностей — 1компл.;
— Регистрации температуры пастеризации, температуры продукта на выходе и положения возвратного клапана — 1компл.;
— Пневматические санитарные клапаны с дистанционным управлением — 1компл.;
— Продуктовые трубопроводы из стали AISI 304 — 1компл.;
— Комплект труб, колен, клапанов, внутренней сигнальной проводки, труб для сигнальной проводки и фитингов, требуемых для монтажа системы. — 1компл.;

Исполнение установки пастеризации зависит от пожеланий и потребностей заказчика и может отличаться количеством предусмотренных опций.


Задать вопрос